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淺談二氧化氯發生器
2019.11.21

 淺談二氧化氯發生器


1、國內二氧化氯發生器的類型及區別

二氧化氯發生器根據產生二氧化氯輸出方式不同分為正壓、負壓兩種發生器，外觀主要區別方法是看是否安裝了水射器，這兩種發生器采用的化學反應機理都是相同的，均采用氯酸鈉和鹽酸反應生成二氧化氯和氯氣混合物的原理進行消毒的，主要區別對比如下：

（1）、安全方面：正壓發生器反應釜內產生較大壓力，如果出口端堵塞將會發生爆管現象，維修人員切不可站在出口端，以避免造成人身傷害，而負壓發生器產生的二氧化氯和氯氣混合氣體，均是由水射器的作用打入水中安全系數較高。

（2）、使用方面：停機切換時，正壓發生器直接停止，關閉進料閥門，切換即可，而負壓發生器，如果長時間不用，需要進行反應釜沖洗，混合氣體會溢出，需戴好防毒面具進行操作，如果為了節約原料則需關閉進料閥門，再等12小時，直至把反應釜內部原料及產物消耗掉，才能停機，使用非常不便。

（3）、維修方面：一般情況下，正壓發生器反應釜不會結晶，一旦發生器反應物結晶堵塞，正壓發生器只能加大計量泵沖程，用40℃溫水慢慢沖洗疏通，而負壓發生器因為存在安全閥排泄口，可以定期沖洗，故而不容易形成堵塞現象，同時即便出現結晶堵塞也可以通過安全閥排泄口，迅速沖洗。

2、二氧化氯發生器總體結構及工作原理：

發生器由供料系統、反應系統、吸收系統、控制系統和安全系統構成；發生器外殼為PVC材料。

工作原理：由計量泵將氯酸鈉水溶液與鹽酸溶液按一定比例輸入到反應器中，產出以二氧化氯為主、氯氣為輔的混合產物，正壓發生器直接打入被消毒水中，負壓發生器經水射器與動力水充分混合形成消毒液后，投入被消毒水中。

3、主要部件功能及工作原理

水射器：水射器是根據射流原理而設計的一種抽氣元件，當動力水經過水射器時，其內部產生負壓，外部氣體在壓差作用下被吸入水射器，從而實現吸氣。被吸入的二氧化氯氣體在此與水混合，形成消毒液。另外，水射器還用于原料罐吸料。

水射器提供設備反應所需的真空條件，水射器應該保持清潔無殘留物。如果利用回用水，管線上應安裝過濾裝置，并要定期沖洗。水壓和水流突變可導致設備運行中斷或運行不穩定，所以要保證上述兩種情況不發生。

計量泵：輸送原料及調節流量。

進氣口：設備運行時的空氣通道，安裝時，應將連接管道通到室外，并保持與大氣相通，注意防止異物進入堵塞進氣口。

安全閥：安全閥為設備操作運行不當時特定泄壓途徑。安全閥打開后，將防護蓋打開，把安全塞重新塞緊即可。

電接點壓力表：電接點壓力表是保護設備安全運行的部件之一，其工作原理是：當水射器前端水壓低于設定值，水射器不能正常工作時，該表輸出信號，控制計量泵停止進料，以確保設備安全運行。


PLC控制面板：用于設定計量泵頻率控制二氧化氯混合氣體產量的。



4、設備及原料使用要求



二氧化氯發生器的放置場所好為單獨的設備間，還必須有其它的必備設施。要求設備間通風良好，冬天室內溫度不應低于10℃。地面做防酸防腐處理，有組織排水。



原料放置：氯酸鈉固體與鹽酸應分開單獨存放



氯酸鈉：應儲存于陰涼、通風倉間內。遠離火種、熱源，防止陽光直射。應與易燃或可燃物、還原劑、硫、銨化合物、金屬粉末、酸等分開存放。切忌混儲混運。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。禁止震動、撞擊和磨擦。



鹽酸：應儲存于陰涼、干燥、通風良好的倉間。應與堿類、金屬粉末、鹵素（氟、氯、溴）、易燃或可燃物等分開存放。不可混儲混運。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。分裝和搬運作業要注意個人防護。運輸按規定路線行駛。



氯酸鈉的放置處高于一般地面10～20cm，并且遠離墻壁10cm，室內不準吸煙，無火星。



灑落在地面的氯酸鈉粉末，小量泄漏：避免揚塵，用潔凈的鏟子收集于干燥、潔凈、有蓋的容器中。



大量泄漏：收集、回收或運至廢物處理所處理置。



使用化學原料要求：



氯酸鈉：應符合國家標準《GB1618-1995工業用氯酸鈉》一等品的要求。

鹽酸：應符合國家標準《GB320-2006工業合成鹽酸》的要求。嚴禁使用廢酸，尤其是含有機物、油脂及氫氟酸的工業副產酸。氯化氫含量≥31%密度：1160g/L（20℃）清澈，淡黃色液體，無固體殘渣。



配制的氯酸鈉溶液：濃度33%（將氯酸鈉與水按1：2（重量比）比例混合，例如：1公斤氯酸鈉加2公斤水）密度1260g/L（20℃）清澈液體，無固體殘渣。溶解原料用水及發生器沖洗用水：符合生活飲用水標準。



電源供應：AC：380V，220v。



動力水源供應：水壓：0.2～0.4Mpa，



當水射器后投加點有背壓時，應提高動力水壓，通過計算選擇合適的增壓泵，確保水射器的正常工作，確保設備的安全、穩定運行。



還需配自來水龍頭及一段軟管，便于沖洗地面。



5、對于二氧化氯發生器工藝的一些看法



（1）、由于水資源關系到千家萬戶的身體健康，且畢竟也是相當于食品，根據反應機理，筆者認為是否能將反應物之一的鹽酸換做檸檬酸，檸檬酸本來就是食品行業里常見的添加劑，用途廣泛，且進貨渠道暢通，而鹽酸屬于危險化學品，故進貨渠道閉塞，受公安機關嚴格把關監控，由此可見檸檬酸相比較鹽酸有著天然的優勢。



（2）、PLC控制面板完全可以設在設備間外，直接安裝在控制室內，便于操作觀察，同時也避免設備間空氣對控制面板的腐蝕，技術條件允許的情況下，完全可以引進水流量信號控制計量泵頻率，達到控制二氧化氯生成量的目的。



（3）、當正、負壓兩種設備并聯使用時，切記不要同時使用，否則正負兩種反應機理將使管道發生爆炸，存在極高的安全風險，建議采用同種類型的二氧化氯發生器。



（4）、原料間室內溫度好保持在10℃以上，對于反應釜沒有預熱裝置的二氧化氯發生器顯得尤為重要，可以有效地防止由于原料溫度過低，而帶來反應不完全及結晶現象，主要采取管道伴熱、增加原料間采暖散熱器等措施。
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